新葡京网上娱乐 > 新闻频道 > 经济 > 正文

www.bet9829.com:北汽有座机器人工厂

抓取部件的机器人在空中扭动巨臂,运送物料的小车“聪明”地穿行

新葡京网上娱乐:【北京】近日,中共中央批准:阴和俊同志任中共北京市委委员、常委;潘良时同志不再担任中共北京市委常委、委员职务。

当机器人拥有了人的技能和“大脑”,工作起来是什么感觉?4月13日,记者深度探访了北汽二工厂这座科技感“爆棚”的生产车间,目睹现代科技改造工业制造的场景。

北汽株洲分公司是北汽股份自主品牌的第一个外埠基地,目前年产能已达到35万台,是中南地区最大的整车制造工厂之一。截至目前,公司两个工厂的累计产量已超过80万辆。

北汽二工厂内,机器人们正在工作 高晓燕 摄

▲ 北汽二工厂内,机器人们正在工作。( 高晓燕 摄)

围坐在一起埋头苦干的,都是机器人

北汽二工厂项目,是在“中国制造2025”战略提出后,按智能制造标准全新建设的一座具有“智能、透明、互联、绿色”属性的整车制造工厂,全面对标德国工业4.0,拥有冲压、焊装、涂装、总装四大工艺车间。

焊装是整车生产的第二道工序。走进焊装车间,入眼皆是2、3层楼高的机器人,像是迈进了美国大片中变形金刚的集结地,偌大的空间里竟然找不到几个工作人员。

门盖生产线上,几台机器人“围坐”在一起,配合正佳,一名机器人姿态优美地扭动身躯,从工作台上抓取部件,其余几名机器人立即跟上,伸出焊钳,找准焊孔就是一枪。

在这一区域,机器人能实现自动抓件、自动焊接、自动涂胶、自动包边和智能输送等功能,每50秒即可完成一套四门两盖的焊接。

“我们的机器人,全都拥有视觉系统,相当于他们的眼睛。”北汽株洲分公司生产技术部副部长李玲介绍,采用了“抓件视觉引导技术”后,机器人们可以利用图像信息定位,并通过视觉系统匹配零件的特征值来调整动作轨迹,精准抓件。

主焊线上的机器人们,能对所有总拼部件进行精准定位,定位精度达0.05mm,仅为一根头发丝的直径。以北汽株洲分公司生产的全新绅宝D50为例,全车共需精准完成5200个焊点,机器人高精度的焊接,保证了整车的质量。

暂时没有接到生产任务的机器人们,摆出奔跑的姿态在旁等待。李玲解释,车间采用了业内最先进的节能控制技术,所有的机器人都有“大脑”控制系统,能够在非生产时间段自动进入休眠状态,并能连续在休眠、工作两种模式间自由切换。“这项技术能节省80%能耗,并且提高机器人的使用寿命。我们也是全国第二家运用此项技术的汽车生产基地。”

单臂机械手及其自动化控制系统组成的自动化冲压生产线上, 每5秒可完成一个零件的冲压过程;冲压设备整线一键自动切换模具,180秒即可完成100多个切换动作;喷涂线上车身内外油漆100%自动化作业……在北汽二工厂,生产线自动化率达到80%以上,部分环节已实现100%机器人操作。

目前株洲基地两个工厂共有机器人300余台,到今年底“B项目(产线搬迁与产品导入)”完成后总数将超500台。

2000多个环节的生产数据实时传输进入大数据库

在机器人暂时无法大规模替代的生产环节,智能制造的应用场景也无处不在。

总装车间里,工作人员正在安装电气线路、音响等设施设备。脚边,扑闪着“眼睛”的AGV+Kitting物料运输小车,正安静地沿着轨道前行,灵巧地钻进货架、穿过车间。

李玲介绍,车间使用LES物流执行系统联通和控制AGV+Kitting料车,可实现“跟踪式”线边输送配料,能有效减少人工近20%,速率提升近50%,错漏减少近78%。

“是不是觉得我们的车间跟其他制造类车间不太一样,非常安静?这是因为我们大面积采用了摩擦驱动输送链和电动拧紧装置。”李玲边走边说。

更能体现智能制造工厂水平的,是大数据的管理。

比如,涂装车间配备智能管理系统后,人员、设备、生产等可实现联网检测,假如关键性设备出现异常,系统会通过短信提醒的方式,第一时间提醒相关人员及时处理故障;车门分装线上配备了行业先进的“一码到底”系统,可全程记录从一块钢板到一台整车的每个生产环节,甚至小到一颗螺栓扭矩的生产数据。

在这里,车间所有的制造装备都通过MES制造执行系统和LES物流执行系统互联,2000多个环节的生产数据,可实时上传至该公司的大数据云端,供将来质量追朔。同时,通过大数据管理,该公司可以实时监测各个环节,实现稳定生产,提升产品性能。

(株洲日报记者 高晓燕)

欢迎关注“株洲新闻网”公众号

欢迎关注“株洲发布”公众号

责任编辑:刘苏宁
0

主管:中共株洲市委宣传部 株洲日报社 | 株洲新闻网版权所有
地址:湖南省株洲市天元区新闻路18号 在线咨询Q Q:技术QQ咨询 湘公网安备 43021102000088号
株洲新闻网常年法律顾问:湖南德信律师事务所主任,湖南省首届优秀青年律师 石爱莲 电话:0731-28214858